1. 换热效率比较
管壳式冷却器中冷却水在光滑管壁上流动,通常为层流,传热传热系数较低。对于水-水冷却器来说,其传热系数K值一般为 800-1200W/m2*K 。
板式冷却器中,冷却水侧和被冷却水侧在波纹的金属板片上流动,可形成湍流,流道中的介质不断地通过金属板片进行冷热交换。另外,冷侧介质和热侧介质的流动形成形成对流,故换热效率高的同时,换热温差可以做到1度,实现对废热和余热的最大程度回收。对于水-水冷却器来说,其传热系数K值一般为 4000-7000 W/m2*K 。比传统管壳式换热器效率高3 - 5倍,相同工况传热面积要小很多。
2. 投资比较
由于相比管壳式冷却器的结构紧凑和传热效率更高,板式冷却需要使用较少的材料,故价格低,具有较好的性价比,特比是贵金属材料的时候更具有优势。
3. 安装比较
管壳式冷却器的自身重量一般是板式冷却器的5倍左右,故在运输和安装时,需采用较大的运输设备和安装设备来运输和安装,比如大货车、吊车。另外由于自身的重量较大,故其基础设施也较庞大,无论从成本还是时间方面来看,花费都是比较大的。同时在检修的时候,也需要预留较大的维修空间,后期设备维护的成本较高。
由于板式冷却器重量只有管壳式冷却器的20%,故无论是运输还是安装都是相当容易的,而且基本上无需做设备基础。因此,安装成本和时间可大大地节省。体积重量都大大降低后,维修空间也可以节省较多。
4. 占地比较
管壳式的结构决定了其占地较大,并且为了维修还须考虑抽芯长度,另外管壳式的接管都在两侧,故其总占地面积要比其设备本身的占有面积要大得多。
板式冷却器的结构极为紧凑,其设备本身占地面积极小只有管壳式的20%左右,也不需要考虑维护保养和修理时额外的空间。另外,板式冷却器的接管都在固定板一侧,故其总的占地面积要比管壳式的总的占地面积要少的多。
5. 寿命比较
管壳式冷却器不论从壳体和管束的强度设计都足以满足企业的长期使用,但由于冷却水侧压力不可能完全恒定,其产生的压力波作用于胀管处,故较容易产生渗漏现象,甚至泄漏,维修成本高。
板式冷却器的板片之间金属与金属接触,可以形成无振动的刚性整体,故板片的寿命足以满足长期使用的要求。而密封条的寿命一般视介质的温度而定,一般来讲介质温度若为 70 ℃ ,则平均寿命达12年之久,如果出现泄露,只需要更换对应垫片即可。
以上就是板式冷却器与管式冷却器的比较,不难看出,板式换热器相对于管式换热器来说,优势比较明显,随着板式技术的不断发展,在流通能力,耐高温高压上都有较大的突破,板式换热器的市场占有率也在不断的提升,除部分特殊工况外,板式冷却器能更好的适合用户对换热的需求。
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