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全焊接板式换热器加工工艺流程有哪些？
全焊接板式热交换器的热交换板，由特殊的不锈钢制成，用特殊的模具压制。其独特的波纹设计使流体在低流速下也能产生湍流，传热效率高。整个板束采用氩弧焊，表面光滑，不易结垢。不使用任何非金属密封材料，因此具有较高的耐温性、耐压性，可适用于200个工作温度℃，压力3.0Mpa工况条件。
1、采用多流程组合
当冷热介质流量较大时，可采用多工艺组合布置，小流量侧采用更多工艺，以提高流量，获得更高的传热系数。大流量侧采用较小的工艺，以降低热交换器的阻力。混合流量类型出现在多工艺组合中，平均传热温差略低。采用多工艺组合的板式换热器的固定端板和活动端板接管，维护时工作量大。
2、采用非对称板式换热器
对称板式换热器由两侧具有相同波纹几何结构的板式换热器组成，形成具有相同冷热流道循环截面积的板式换热器。根据冷热流体的传热特性和压降要求，不对称板式换热器改变板两侧的波形结构，形成具有不同冷热流道截面积的板式换热器，宽流道一侧的角度直径较大。不对称板式换热器的传热系数略有降低，压降大大降低。当冷热介质流量较大时，与对称单工艺相比，采用非对称单工艺换热器可使板面积减少15%-30%。
3、设置换热器旁通管
当冷热介质流量相对较大时，可在大流量侧热交换器出口之间设置旁通管，以减少进入热交换器的过程，降低电阻。为便于调整，应在旁通管上安装调整阀。该方法应采用逆流布置，使冷介质从热交换器的温度较高，以确保热交换器出口后的冷介质温度能够满足设计要求。设置热交换器旁通管可以确保热交换器具有较高的传热系数，降低热交换器的电阻，但调整稍微复杂。
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